近日,e-works在“2023年(第九届)国际智能制造(武汉)论坛”上隆重发布了“2023(第二届)中国标杆智能工厂百强榜”,家电品牌美菱榜上有名。

据悉,本次评选基于e-works标杆智能工厂评选框架,以14大评选要素为依据,从“管理基地”“工业互联”“工厂数字化”“物流与供应链”“工业自动化”“工业智能”六方面全面评价企业智能制造水平。致力于发现更多中国本土智能工厂的标杆,寻找细分行业智能工厂的领先企业,探索智能工厂的建设重点、关键技术和实践经验。

在如此严格的评选标准下,美菱何以突出重围,榜上有名?

走进美菱冰箱智能制造基地,记者透过一扇玻璃门,就看见美菱互联网大数据中心的大屏上正跃动着一组组数据。“通过引进APS精益计划管理系统和MES生产制造管理系统,并与ERP间数据互通,我们构建了完整的生产制造信息数据库,实现车间人、机、料、法、环等五个方面的高效信息化智能化管理。数据显示,产品一次检出率提高32%、生产效率提高25%、U壳产能提高15%、动态检测一次成功率提高20%,钣金门体运损降低至0,以及压缩机实现100%精准管控。”美菱相关负责人告诉记者。

的确,伴随着智能制造时代来临,国家对高端化、数控化领域提升诉求强烈,加上制造业强链、补链的推进,行业集中度不断提升,制造业也逐步向高端化发展。

作为家电行业的知名企业,美菱始终坚信创新引领企业转型升级,围绕生产过程不透明、生产工艺稳定性差、对一线人员的依赖性强、质量管控成本高等痛点问题,在管理、技术上不断创新与变革,进行大规模的工业互联网智能化数字化工厂建设。

通过5G物联网技术的应用,实现了生产设备互联互通、数据自动采集;采用大数据分析,进行工艺数据的不断地优化调整,实现工艺最优化;通过引进APS精益计划管理系统和MES生产制造管理系统,并与ERP间数据互通,构建了完整的生产制造信息数据库,实现车间人、机、料、法、环等五个方面的高效信息化智能化管理……这一项项举措,无一不彰显着美菱全面发力智慧转型的决心。

面向未来,美菱表示,仍将继续致力于深耕生产信息化、数字化、智能化的应用及推广,夯实基础,全面建设5G网络标杆工厂,实现人工智能检测视觉化、自动化、智能化,进一步完善集团数据中心。同时,美菱也将践行企业社会责任,树立行业标杆,推动整个产业的数字化转型。